Assistance et services techniques
Processus de service
Phase 1 : Analyse des besoins (1-3 jours)
Confirmation des paramètres de transmission (rapport de démultiplication, couple, vitesse, etc.)
Analyse de l'espace d'installation et des méthodes de connexion
Évaluation de l’environnement d’exploitation et des exigences en matière de durée de vie
Phase 2 : Conception et devis (3-5 jours)
Conception et calcul des paramètres d'engrenage
Modélisation 3D et analyse par éléments finis
Schéma de moule et évaluation des coûts
Exemple de préparation d’un planning
Phase 3 : vérification de l'échantillon (10 à 15 jours)
Fabrication de moules et moulage d'essai
Production et tests d'échantillons
Tests et vérification des performances
Confirmation et commentaires du client
Phase 4 : Production de masse (selon le calendrier de commande)
Approvisionnement et inspection des matières premières
Production de moulage sous pression et contrôle qualité
Post-traitement et emballage
Livraison et logistique dans les délais
Phase 5 : Amélioration continue
Collecte et analyse de données de qualité
Optimisation et amélioration des processus
Suivi client régulier
Services de mise à niveau technique
FAQ
Q : Quelle est la capacité de charge maximale des engrenages en alliage de zinc ?
R : En fonction du module et de la taille, les engrenages en alliage de zinc peuvent généralement supporter un couple de 0,5 à 50 N·m. La capacité spécifique doit être évaluée en fonction de l’application.
Q : Quel est le niveau de précision le plus élevé possible ?
R : La précision standard est de niveau ISO 9-10, et pour des exigences particulières, elle peut atteindre le niveau ISO 8.
Q : Un post-traitement est-il requis ?
R : Le moulage sous pression peut répondre aux exigences de la plupart des applications. Pour les applications de haute précision, le taillage d'engrenages et la finition de précision peuvent être choisis.
Q : Quelle est la tolérance de température des engrenages ?
R : La plage de températures de fonctionnement typique est de -20°C à 120°C. Les alliages spéciaux peuvent résister à des températures allant jusqu'à 150°C.
Q : Le durcissement de la surface peut-il être effectué ?
R : Oui, nous proposons des traitements de durcissement de surface tels que le nickelage chimique pour améliorer la résistance à l’usure.
Q : Quelle est la quantité minimum de commande ?
R : Il n’y a pas de MOQ pour les échantillons. La production de masse démarre généralement à partir de 5 000 pièces.
Comment obtenir des échantillons et des devis
Nous proposons des services d’échantillons gratuits, vous permettant de constater par vous-même la qualité de nos produits :
Exigences de demande d’échantillon
Paramètres d'engrenage (module, nombre de dents, angle de pression, etc.)
Conditions de fonctionnement (exigences de couple, de vitesse, de durée de vie)
Exigences relatives à l'interface d'installation
Exigences en matière de traitement de surface
Canal de devis rapide
Soumettez les paramètres de l'équipement en ligne et recevez une réponse dans les 24 heures
Communication individuelle avec les ingénieurs techniques
Fournir une comparaison des solutions d'optimisation des coûts
