Pièces de transmission de précision forgées à froid Personnalisé

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Pièces de transmission de précision forgées à froid

Caractéristique du produit

Scénarios d'application

Automatisation industrielle
Arbres articulés pour robots industriels
Broches pour machines-outils CNC
Arbres de transmission pour matériel de convoyage
Arbres centraux pour machines d'emballage

Fabrication automobile

Arbres de moteur de véhicules à énergie nouvelle
Arbres de réglage des sièges d'auto
Arbres de moteur d'essuie-glace
Arbres de turbocompresseur

Industrie de l'électroménager

Arbres principaux de machine à laver
Arbres moteur de climatiseur
Charnières de réfrigérateur
Charnières de porte de four

Meubles et construction

Charnières d'armoires haut de gamme
Charnières pour mobilier de bureau
Charnières robustes pour portes coupe-feu
Charnières spéciales pour portes vitrées

Contactez-nous
  • Description

    Présentation du produit
    Technologie de forgeage à froid de précision : fournir des composants de base fiables pour les applications à charge élevée
    Dans les domaines nécessitant une haute précision et une résistance élevée pour la transmission de puissance et la connexion structurelle, Chengen utilise un processus avancé de forgeage à froid multi-stations pour former des pièces dans des moules de précision à température ambiante en une seule étape, produisant des arbres de moteur et des charnières de porte avec un flux continu de fibres métalliques, une résistance structurelle ultra-élevée et une précision dimensionnelle exceptionnelle. Notre technologie de forgeage à froid évite complètement la coupe des fibres du matériau causée par l'usinage traditionnel, donnant aux produits des performances anti-fatigue supérieures sous des charges dynamiques.

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    Points forts
    Pourquoi choisir nos composants de transmission et de connexion forgés à froid :
    Augmentation de la résistance de 40 % : l'écrouissage à froid améliore considérablement la limite d'élasticité du matériau
    Précision jusqu'à ±0,01 mm : répond aux exigences d'assemblage de haute précision
    Taux d'utilisation des matériaux > 95 % : réduit considérablement les déchets de matériaux et les coûts de production
    Haute cohérence dans la production de masse : adaptée aux besoins de production automatisée à grande échelle
    Capacité de fabrication
    Équipement de formage à froid à 8 stations, force de formage maximale 800 tonnes
    Centre d'usinage de précision CNC, précision de positionnement ±0,002 mm
    Ligne de production de traitement thermique entièrement automatique, contrôle de la température ±3℃
    Système de détection en ligne, surveillance en temps réel des dimensions critiques
    Science des matériaux
    Coopération stratégique établie avec Shougang et Baosteel pour assurer un approvisionnement stable en matériaux
    Prétraitement du matériau : recuit sphéroïdisant, traitement de phosphatation et de savonnage
    Chaque lot de matériau est traçable jusqu'au numéro de four de l'aciérie
    Certification des matériaux : RoHS, REACH, FDA (qualité alimentaire en option)
    Contrôle qualité
    Inspection optique 100% dimensionnelle
    Essais de fatigue par échantillonnage par lots
    Analyse de structure métallographique
    Indice de capacité du processus CPK≥1,67
    Certification mondiale
    Système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
    IATF 16949 (Industrie automobile)
    Certifications internationales CE, UL, CSA
    Conforme aux normes DIN, JIS, ANSI

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    Présentation du produit principal

    Série de produits de base
    1. Série d'arbres de moteur forgés à froid
    Arbres de micromoteurs, arbres de moteurs pas à pas, arbres de servomoteurs, arbres de moteurs automobiles
    Caractéristiques fonctionnelles :
    Transmettre avec précision le couple et la vitesse
    Supporte une rotation stable de l’ensemble rotor
    Adaptez-vous aux environnements de fonctionnement à grande vitesse (jusqu'à 50 000 tr/min)
    Conception intégrée de diverses rainures de clavette, filetages et engrenages
    Spécifications techniques :
    Sélection des matériaux : acier à faible teneur en carbone, acier à teneur moyenne en carbone, acier allié (SCM440, 42CrMo en option)
    Plage de diamètre : φ3 mm-φ50 mm
    Plage de longueur : 10 mm à 500 mm
    Plage de dureté : HRC 20-45 (traitement thermique personnalisé disponible)
    Rectitude : ≤0,01 mm/100 mm
    Concentricité : ≤0,005 mm
    Avantages principaux :
    Formage monobloc sans soudure, éliminant les points de concentration des contraintes
    Rugosité de surface Ra≤0,4 μm, réduisant la perte par frottement
    Équilibre dynamique de qualité G2.5, assurant un fonctionnement fluide
    Durée de vie en fatigue >10⁷ cycles

    2. Série de charnières de porte forgées à froid

    Charnières de porte d'armoire, charnières de porte robustes, charnières dissimulées, charnières d'angle spéciales
    Caractéristiques fonctionnelles :
    Obtenez une ouverture de porte en douceur et un positionnement précis
    Supporter le poids du corps de la porte et la charge d'utilisation
    Fournir diverses options d'angle d'ouverture (90°-270°)
    Fonction tampon et fermeture automatique intégrée
    Spécifications techniques :
    Capacité de charge : 5kg-200kg
    Cycles d'ouverture/fermeture : ≥100 000 fois
    Sélection des matériaux : Acier inoxydable 304/316, acier laminé à froid, alliage de zinc
    Traitement de surface : galvanoplastie, revêtement en poudre, PVD (facultatif)
    Méthode d'installation : superposition complète, demi-superposition, encart
    Avantages principaux :
    Erreur de concentricité sur trois axes ≤0,03 mm, ouverture et fermeture en douceur
    Structure portante de précision, coefficient de frottement <0,1
    Test au brouillard salin ≥72 heures sans corrosion
    Coefficient de variation de stabilité du couple <5%

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    Scénarios d'application

    Automatisation industrielle
    Arbres articulés pour robots industriels
    Broches pour machines-outils CNC
    Arbres de transmission pour matériel de convoyage
    Arbres centraux pour machines d'emballage

    Fabrication automobile

    Arbres de moteur de véhicules à énergie nouvelle
    Arbres de réglage des sièges d'auto
    Arbres de moteur d'essuie-glace
    Arbres de turbocompresseur

    Industrie de l'électroménager

    Arbres principaux de machine à laver
    Arbres moteur de climatiseur
    Charnières de réfrigérateur
    Charnières de porte de four

    Meubles et construction

    Charnières d'armoires haut de gamme
    Charnières pour mobilier de bureau
    Charnières robustes pour portes coupe-feu
    Charnières spéciales pour portes vitrées

  • Paramètres

    Assistance et services techniques
    1. Demande de communication (1-2 jours)

    Comprendre les scénarios d'application
    Déterminer les paramètres techniques
    Confirmation préliminaire de la solution

    2. Conception de solutions (2-3 jours)

    Conception de modèle 3D
    Planification d'itinéraire de processus
    Calcul des coûts et devis

    3. Production d'échantillons (5-7 jours)

    Conception et fabrication de moules
    Production et inspection d’essais d’échantillons
    Livraison et confirmation des échantillons

    4. Production de masse (selon le cycle de commande)

    Approvisionnement en matières premières
    Production à grande échelle
    Contrôle qualité complet

    5. Service de livraison (selon l'heure convenue)

    Emballage professionnel
    Logistique internationale
    Préparation des documents

    6. Service après-vente

    Suivi de la qualité
    Assistance technique
    Amélioration continue
    Foire aux questions
    Q : Quels sont la longueur et le diamètre maximum des arbres de moteur forgés à froid ?
    R : La longueur maximale que nous pouvons actuellement produire est de 500 mm et le diamètre maximal est de 50 mm. Des tailles spéciales peuvent être développées sur mesure.
    Q : Comment la capacité de charge des charnières de porte est-elle testée ?
    R : Nous utilisons une machine d'essai de fatigue dynamique pour simuler les conditions d'utilisation réelles pour 100 000 cycles d'ouverture et de fermeture, garantissant ainsi le respect des exigences de charge nominale.
    Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
    R : Le MOQ pour les produits standard est de 500 pièces. Le MOQ pour les produits personnalisés varie en fonction de la complexité ; veuillez vous renseigner avec des exigences spécifiques.
    Q : Combien de temps prend habituellement le délai de livraison ?
    R : Échantillons 7 à 10 jours, production de masse généralement 15 à 30 jours, en fonction de la complexité du produit et de la quantité commandée.
    Q : Fournissez-vous des services de traitement de surface ?
    R : Oui, nous proposons diverses options de traitement de surface telles que la galvanoplastie, le revêtement en poudre, le noircissement et le PVD.
    Obtenez des échantillons gratuits et un devis
    Nous pensons que voir, c'est croire, et nous proposons des échantillons de services afin que vous puissiez personnellement découvrir la qualité de nos produits.

  • Paramètres

    Pourquoi nous choisir
    Expérience riche

    15 ans d'expérience professionnelle en forgeage à froid
    Au service de clients dans plus de 30 pays à travers le monde
    Fournir des produits de support aux entreprises Fortune Global 500
    Réponse rapide
    Livraison de l'échantillon : 5 à 7 jours ouvrables
    Commandes régulières : livraison sous 15 à 20 jours
    Commandes d'urgence : procédure accélérée de 72 heures
    Avantage de coût
    Les économies d'échelle réduisent les coûts
    Une utilisation élevée des matériaux réduit les déchets
    La production automatisée améliore l'efficacité
    Le coût global est 30 à 50 % inférieur à celui de l'usinage

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À PROPOS
NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.

En tant que Chine Pièces de transmission de précision forgées à froid Fournisseurs et Pièces de transmission de précision forgées à froid Usine, NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd. a été créée en 2008. C'est une entreprise de fabrication professionnelle intégrant la fonderie et l'usinage, engagée à fournir aux clients des solutions clés en main de haute qualité. L'entreprise est située dans la ville de Jiangshan, district de Yinzhou, ville de Ningbo. Elle dispose d'une base de production moderne de 12 000 mètres carrés, équipée d'équipements de production avancés et d'une équipe technique professionnelle. Elle a gagné une large reconnaissance sur le marché grâce à ses excellentes capacités de fabrication et à son contrôle qualité rigoureux.

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